焊烟净化器的优势:1、焊烟净化器由离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。2、采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。3、采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的各室气流不均现象。4、滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以清理的问题。5、净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便。6、滤筒采用进口高效过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件下要长很多。7、在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命很大程度的延长。8、焊烟净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上,下,左,右,移动。9、焊烟净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化须净化粉尘领域。焊烟净化器的运行成本低,能够节约能源和维护费用。广东大型焊烟净化器注意事项
使用焊烟净化器需要做好哪些防火措施?1.设备维修过程中的火源控制。在车间维修焊烟净化器设备时,要严格控制火源,以防止线路起火。在气焊之前,去除焊烟净化器周围的灰尘,并在10分钟后完成维修才能开始运作。同时要注意,严禁在焊烟净化器设备附近吸烟或进行其他焚烧,以防止高温颗粒或火花被吸入净化器。2.接地维护。所有的焊烟净化器保持接地,接地电阻在14FZ范围内,以防止静电积聚。另外,为了增加导电性,可以使用导体或导电材料来代替高度绝缘的材料,特别是选用抗静电滤料。3.定期清理铁锈粉尘。为了防止铁锈粉尘的堆积和热能的积聚,有必要及时清理焊烟净化器中的积灰,需要每班次都进行反吹和卸灰。4.操作修理人员的风险认识。工厂可以加强对操作和维修人员的理论和实践知识的培训,使员工可以实现除锈,并在生产过程中密切注意焊烟净化器的运行状况。5.选用阻燃型滤筒。与非阻燃滤筒相比,阻燃滤筒可以很大程度的降低由火花等因素引起的危险。设备内部安装了阻火网,滤筒采用了阻燃纳米滤芯,不仅具有良好的耐磨性,而且具有阻燃性和高耐高温,对明火具有一定程度的遏制作用。青岛小型焊烟净化器优势焊烟净化器还具备远程监控和控制功能,方便管理和维护。
焊烟净化器具有除尘风量大,性能稳定,除尘效率99.99%,结构简单,占地面积小,安装维护简便。首先焊烟净化器的工作原理是通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,焊烟净化器设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。其次,焊烟净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
通用的焊烟净化器的日常维护攻略:首先,是焊烟净化器的日常检查:1.电机检查,作为焊烟净化器的主要部件,电机在日常使用中需定期检查是否有异响出现。如出现异响可直接致电厂家或按照说明书操作检修。2.脉冲清灰系统检查,如上图这款自循环焊烟净化器,其配置脉冲清灰装置,在使用过程中应注意脉冲清灰系统是否异常并及时整改。3.焊烟净化器的密封性检查,如设备密封不好的话,会造成净化效率变差,应及时修整设备密封问题。其次,是焊烟净化器的定期清洁。1.积灰抽内的粉尘要及时外运清理,避免粉尘堆积影响过滤室滤筒的寿命。2.滤筒是一台焊烟净化器的心脏,它的净化效果直接影响设备的效果。滤筒的清洁和维护格外重要,脉冲清灰周期根据烟尘量的大小和使用时长来定,日常使用时一定要注意这一块。除此之外,是焊烟净化器耗材的更换:一般来说,1-2年更换一次滤筒,能确保焊烟净化器稳定的净化效果。但具体多长时间更换,还是得参考设备使用的时长和现场烟尘量的大小。焊烟净化器能够减少焊接过程中的烟雾和粉尘,提高工作环境的清洁度和舒适度。
焊烟净化器适用于各种焊接工艺,包括手工电弧焊、气体保护焊(如MIG/MAG焊)、TIG焊、等离子焊等。它们可以有效地净化焊烟产生的颗粒物和有害气体,提供清洁的工作环境。焊烟净化器的适用范围广阔,包括但不限于以下领域:1.金属加工行业:如钢结构制造、金属加工车间等。2.汽车制造和维修行业:包括汽车制造厂、汽车修理厂、汽车喷漆车间等。3.电子制造业:如电子元器件制造、电子设备组装等。4.化学工业:如化工厂、实验室等。5.制药行业:如药品生产、实验室等。6.食品加工行业:如食品加工厂、烹饪场所等。焊烟净化器的使用可以满足相关法规和标准对焊接过程中有害物质排放的要求。成都单臂焊烟净化器作用
焊烟净化器通常具有可调节的风速和吸力,以适应不同焊接工艺和工作环境。广东大型焊烟净化器注意事项
如何延长焊烟净化器的使用寿命?1.做好焊烟净化器的日常检查。较简单的,是要检查焊烟净化器是否正常运行,电机是否有异响。电机作为焊接烟尘除尘器的主要部位,将会很大程度的影响设备的运行效率。第二,要注意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰,发现异常要及时修理。第三,我们要着重注意的是除尘设备的密封性,如果密封性不是很好的话,会造成除尘率降低的情况。2.对焊烟净化器进行定期清洁。基本每三天要清洁一次焊接烟尘净化器,像过滤器上的积尘,只有得到及时清理,才能维持净化器运行过程中的气流通畅。其次,要及时清理集尘抽屉里的粉尘,避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。再者,要对焊烟净化器的滤芯做重点清理和维护,但维护周期需要根据现场的烟尘浓度和焊烟净化器的工作时间来确定。清理过程中注意:切勿过分用力地去处理滤材表面和滤芯密封垫,这样会影响焊烟净化器的过滤精度以及密封性。3.及时更换损耗性零件。焊烟净化器存在一些损耗性较强的零件,如滤筒、过滤纤维,以及焊烟净化器各连接用的密封件等,工厂要随时注意其损耗情况,必要时及时地做好零件更换,以确保净化器的平稳高效运行。广东大型焊烟净化器注意事项